DB35_T 1202-2011 冻煮杂色蛤肉加工技术规范 地方标准
|
ID： |
46E2D31EB9DF4488B3BDC7743904A930 |
|
文件大小(MB)： |
0.16 |
|
页数： |
6 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2015-9-29 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
ICS 65.150,B51,DB35,福建省地方标准,DB35/T 1202—2011,冻煮杂色蛤肉加工技术规范,Processing technical standard on frozen cooked short necked clam,2011 - 10 - 28 发布2012 - 02 - 15 实施,福建省质量技术监督局发 布,DB35/T 1202—2011,I,前言,本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的起草规则编写,本标准由福建省海洋与渔业厅提出并归口,本标准起草单位: 福建省水产技术推广总站、福建省水产研究所、福建省丰盛食品有限公司、福建,乐海欣水产实业有限公司,本标准主要起草人：陈燕婷、刘智禹、王奇欣、马平、杨建乐、王文建、吴靖娜,DB35/T 1202—2011,1,冻煮杂色蛤肉加工技术规范,1 范围,本标准规定了冻煮杂色蛤肉加工企业的基本条件、原料要求、加工技术、冷藏、运输和记录等要求,本标准适用于冻煮杂色蛤肉产品的加工生产。其它冻煮贝肉的生产可参照执行,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 191 包装储运图示标志,GB 2733 鲜、冻动物性水产品卫生标准,GB 5749 生活饮用水卫生标准,GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱,GB 7718 预包装食品标签通则,GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准,GB 11607 渔业水质标准,GB 14881 食品企业通用卫生规范,GB 14930.1 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准,GB 14930.2 食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准,GB/T 20941 水产食品加工企业 良好操作规范,NY 5288 无公害食品 蛤,SC/T 3009 水产品加工质量管理规范,渔环〔1997〕6号文件《贝类生产环境卫生监督管理暂行规定》,3 加工企业的基本条件,3.1 人员、环境、车间及设施、生产设备及卫生控制程序应符合GB 14881、GB/T 20941 和SC/T 3009,的规定,3.2 加工（包括制冰）用水应符合 GB 5749 的规定，海水应符合GB 11607 的规定,3.3 盛蛤器具使用后应按相关规定进行清洗消毒，保持清洁卫生；使用的洗涤剂应符合GB 14930.1,的规定，使用的洗涤消毒剂应符合GB 14930.2 的规定；消毒液的有效氯浓度为100 mg/L 左右,4 原料要求,4.1 原料养殖区域符合渔环〔1997〕6 号文件《贝类生产环境卫生监督管理暂行规定》的规定,4.2 原料供应方应提供贝类证明材料：养殖证号、养殖地区详细实际的地址、生产者的身份和签名、,贝类的品种和数量、采收日期等,DB35/T 1202—2011,2,4.3 每产季收购前对来自不同海域养殖的原料抽检样品检测安全指标。原料应符合GB 2733、NY 5288,及渔环〔1997〕6 号文的规定,4.4 收购原料时，质检人员按每车次分前、中、后三部分分别取2 份原料，每份1kg，检查泥沙、杂,质和破壳等外观情况,4.5 原料进厂后应及时加工。无法及时加工的，应加冰并存放在0℃～4℃冷库中暂存，暂存时间不超,过12h,5 加工技术,5.1 吐沙,5.1.1 吐沙设施使用前用有效氯浓度为100 mg/L 的消毒液进行消毒,5.1.2 吐沙设施应设有遮光装置，室温合适，吐沙过程应保持周围环境安静,5.1.3 吐沙前用海水清洗杂色蛤，挑出破碎杂色蛤的壳、肉和泥蛤 (已死亡并填满泥沙的蛤),5.1.4 清洗后的杂色蛤均匀放入容器内，贝类装量以二分之一为宜。将容器排列在吐沙设施内，最下,面的容器底部应距吐沙设施底至少2.5cm，注入新鲜海水或0.3%的淡盐水，海水深度高于容器即可。吐,沙过程采用流动水，水温应控制20±5℃,5.1.5 吐吵完成前，从容器中的上、下部各取200g 杂色蛤进行水煮试验，品尝杂色蛤肉有无泥沙,无泥沙时则可以出池。吐沙时间掌握在4h～9h,5.1.6 取出杂色蛤，洗净壳上的泥沙和污物,5.1.7 吐沙后的杂色蛤应及时蒸煮,5.2 蒸煮,将洗净后的杂色蛤进行蒸或煮，蒸煮时掌握蒸煮温度和时间，常压蒸煮时温度不低于95℃，时间,4min～6min；高压蒸汽蒸煮温度121℃，时间2.5min～3min，以刚熟透、壳肉分离为准,5.3 去壳、取肉,5.3.1 采用人工去壳工艺的，蒸煮后的杂色蛤应先用流动冰水进行冷却后再去壳取肉。采用机械去壳,工艺的，蒸煮后的杂色蛤应趁热输送至脱壳机去壳,5.3.2 去完壳的蛤肉用冰水清洗后，放进容器加冰冷却，或放进冷藏库贮藏，库温控制在0℃～4℃,5.4 分级,5.4.1 分级车间的室温应控制在21℃以下,5.4.2 经冷却后的杂色蛤肉倒在不锈钢工作台上，加碎冰，按要求分级,5.4.3 分级过程应挑出含沙蛤肉、碎蛤、破碎肉等,5.5 清洗、预冷,5.5.1 分级后的杂色蛤肉再次用冰水清洗后沥干,5.5.2 杂色蛤肉速冻前应加冰或放进冷藏库预冷，冷藏库温度控制在0℃～4℃,5.6 速冻,预冷后的杂色蛤肉进入-30℃以下的速冻设备进行速冻，蛤肉中心温度应在30min内降至-18℃以下,DB35/T 1202—2011,3,5.7 称重、镀冰衣,5.7.1 速冻成品按要求定量过磅,5.7.2 过磅后的成品迅速镀上一层冰衣。用于镀冰衣的冰水温度应控制在4℃以下。冰水应定……
……